經過實踐證實，工作站式自動化電機裝配線配合倍速鏈輸送，很好的將電機的轉子，電機的定子、電機的總成裝配相結合，使得生產現場更規整，大大減少了人工按勞付酬強度，新能源電機裝配線，采用機器人和輸送線相結合實現電機轉子，定子及總成的搬運和翻轉，是一種效率高的自動化流水線。

電機裝配線采用力和位移的監控，配合安全光柵的使用，帶來安全精準的自動化生產。電機裝配線主要包括了裝配線線體、裝配工作站、風扇、壓機和擰緊機等。每1.5米作為一個工位，全線大約20個工位，根據產品結構而設定。

線體驅動部分由氣壓站、升臺、降臺、上拉桿、下拉桿和電氣組成，升臺和降臺在線體兩端，由氣缸帶動上下升降，把運載小車送到上下線體，上下拉桿由氣缸帶動前后運動，其上轉爪帶動小車前進。裝配線體完成一次循環需要90秒，與壓裝機互鎖聯動，每個氣壓機配有安全光柵，以及力和位移的檢測，提高產品的質量和生產效率，使生產更安全。

電機裝配線是一種自流式的裝配生產線，在生產中的應用可以有效提高車間的生產效率；系統化的生產操作可以提高產品的裝配質量，提高合格率；便捷的生產與操作，可以較少工人的體力消耗，與此可以節省較多人力，有利于企業降低人力成本。