新能源電機生產線具備以下特點與工藝：

特點方面，新能源電機生產線高度自動化與智能化，采用工業機械人、助力機械手等自動化設備，實現電機生產的全流程自動化。同時，引入MES智能管理系統，通過工序ESOP及每日任務信息電子廣告牌，實現工作查看及品質可追溯，提高了生產效率和產品質量。生產線還具備高精度與一致性，采用高精度的機器人和傳感器控制系統，確保電機零部件的精度和一致性，滿足新能源汽車對高精度零部件的需求。此外，新能源電機生產線靈活性與可定制性強，可以根據客戶的具體需求進行定制設計，迅速適應市場變化，滿足多樣化的生產需求。同時，新能源電機生產線節能環保，符合新能源行業對可持續發展的追求。

工藝方面，新能源電機生產線包含多個精細的加工步驟，如插磁鋼、磁通檢測、鐵芯注塑、鐵芯疊壓、鎖圓螺母、涂防銹漆、動平衡去重、軸承安裝等，這些作業工序依靠自動化加工產線完成，致力于實現作業全面自動化。此外，定子總成制造采用發卡技術、數字技術和信息技術等手段，提高產線柔性度、集成度與高效率。轉子總成制造則采用模塊化的智能制造集成化方案，進行數字化切削、自動化裝配及數據化分析。在焊接環節，采用良好的激光焊接技術，能量集中、密度高、速度快，提高生產效率，減少焊接缺陷，環保且降低成本。

新能源電機生產線以其高效、智能、環保的特點，推動了新能源汽車行業的發展。